GUIDE DES NORMES EN ISO 20345:2022 et EN ISO 20347:2022
Les nouvelles normes EN ISO 20345:2022 et EN ISO 20347:2022 ont intégré de nouvelles exigences spécifiques et supplémentaires. Certaines ont été supprimées ou ont fait l'objet de modifications:
Most important and significant features in EN ISO 20345:2022
Résistance au glissement (SR)
L'ancien essai de glissement 'SRC' (SRA + SRB) ne sera plus utilisé, le règlement prévoit une modification de la procédure d'exécution de l'essai de glissement dans des conditions différentes, appelée 'SR' (voir le tableau ci-dessous).
Résistance unique aux hydrocarbures
Cette exigence est facultative pour toutes les classes de protection. Si elle est présente, elle est indiquée par FO dans le marquage.
TALON DÉCROCHÉ (LG)
Pour assurer une meilleure adhérence sur les échelles. Cette exigence stipule que la semelle doit présenter un profil transversal d'une hauteur minimale de 1,5 mm dans la zone du talon, une hauteur de talon d'au moins 10 mm et une surface de cambrure d'au moins 35 mm.
Résistance à la perforation (P, PL, PS)
Dans cette nouvelle version de la norme, la résistance à la perforation des chaussures est divisée en trois catégories différentes:
P Résistance à la perforation grâce à l'insert métallique
PL Résistance à la perforation avec un insert non métallique (test effectué avec un clou de Ø4,5 mm);
PS Résistance à la perforation avec un insert non métallique (test effectué avec un clou de Ø3,0 mm)
Pénétration de l'eau
L'exigence supplémentaire WRU (tige résistante à l'eau), qui décrit l'effet déperlant de la tige de la chaussure, a été modifiée en WPA (pénétration et absorption de l'eau). Les exigences relatives à la tige restent inchangées.
Résistance à l'abrasion des sur-embouts SC (SCUFF CAP)
A 'Martindale' Cette exigence vise à distinguer les sur-embouts purement esthétiques de ceux qui ont une fonction de protection réelle assurant une durabilité accrue dans des environnements de travail exigeants. Pour cela le sur-embout subit un test à l'abrasion Martindale de 8000 cycles sans présenter de trous sur son épaisseur.
Les chaussures à usage professionnel dans la norme EN ISO 20345: 2011 sont marqués d'un ”S” (de l'anglais Sécurité = sécurité) en tant que professionnel Chaussures. La chaussure dite « de base » est marquée par les lettres ”SB” (S = Security - ”B” = Base). Cette chaussure doit avoir les exigences minimales suivantes: • Hauteur de la bague supérieure de • (longueur minimale, base de support minimum) • « croûte » en cuir supérieure, microfibres et similaires • Doublure avant • semelle intérieure • semelle extérieure en tout type de matériau, il peut être lisse • la partie supérieure de la chaussure inférieure peut être ouverte dans la zone du talon. Dans les chaussures « SB » ne sont jamais inclure les exigences suivantes si non spécifié en détail: • antistatique • de l'absorption d'énergie du talon • étanchéité dynamique de la semelle supérieure • avec des chevilles • dessus hydrofuges de revêtement arrière • lamina ou d'un tissu ponction. Ce qui suit est la signification de l'estampillage que vous pouvez trouver sur la chaussure.
Outre les exigences de base, il en existe d'autres, comme le montre le tableau ci-dessous. Chaque exigence facultative indiquée dans le marquage du produit correspond à une protection spécifique contre les risques associés:
SYMBOLE DE PROTECTION | EN ISO 20345:2022 | Exigences EN ISO 20345:2022 | ||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
SB | S1 | S2 | S3 | S3L | S3S | S4 | S5 | S5L | S5S | S6 | S7 | S7L | S7S | Valeurs minimales requises | ||
Zone fermée du talon | 0 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | La zone du talon doit être fermée | |
Bout résistant à un impact de 200J | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
Pied résistant à une compression de 15 kN | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
A | Chaussures antistatiques | 0 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | Rèsistance èelectrique >100 kΩ and ≤1000 MΩ |
E | Absorption de l'énergie au niveau du talon | 0 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | Ènergie absorbèe ≥20 J |
FO | Résistance aux hydrocarbures de la semelle | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | Augmentation du volume ≤12% |
WPA | Absorption de l'eau et pénétration de l'empeigne | 0 | − | X | X | X | X | − | − | − | − | X | X | X | X | Absorption ≤30% Penetration ≤0,2 g |
P | Résistance à la perforation (avec insert métallique antiperforation) | 0 | 0 | − | X | − | − | − | X | − | − | − | X | − | − | ≥1100 N |
PL | Résistance à la perforation (avec insert antiperforation non métallique de type PL) | 0 | 0 | − | − | X | − | − | − | X | − | − | − | X | − | At 1100 N no perforation |
PS | Résistance à la perforation (avec insert anti-antiperforation non métallique de type PS) | 0 | 0 | − | − | − | X | − | − | − | X | − | − | − | X | Force de forage moyenne ≥1100 NForce de forage unique ≥950 N |
CI | Isolation frigorifique du fond | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | Chute de température après 30 minutes à -17 °C ≤10 °C |
HI | Isolation de la chaleur du fond | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | Augmentation de la température après 30 minutes à 150 °C ≤22 °C |
C | Chaussures partiellement conductrices | 0 | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | Résistance électrique ≤100 kΩ |
HRO | Résistance à la chaleur par contact avec la semelle | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | Aucun signe de fonte et/ou de rupture |
AN | Protection de la malléole | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | Énergie transmise: valeur moyenne ≤10 kN single value ≤15 kN |
WR | Résistance à l'eau de la chaussure complète | 0 | 0 | − | − | − | − | − | − | − | − | X | X | X | X | Pas de pénétration d'eau |
M | Protection métatarsienne | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | Hauteur résiduelle après l'impact : valeur unique ≤15 kN |
CR | Résistance au cisaillement | 0 | 0 | − | 0 | 0 | 0 | − | 0 | 0 | 0 | − | 0 | 0 | 0 | Indice de résistance au cisaillement ≥2,5 |
SR | Résistance au glissement (surface en céramique recouverte de glycérine) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ≥0,19 (heel 7°) ≥0,22 (tip 7°) |
LG | Chaussures adaptées aux échelles | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | Résistance à l'abrasion des dimensions famice et famice adaptées à l'utilisation sur les échelles |
SC | Résistance à l'abrasion de l'embout | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | Pas de trous traversants après après 8000 cycles d'abrasion |
SYMBOLE DE PROTECTION | EN ISO 20347:2022 | Exigences EN ISO 20347:2022 | ||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
SB | S1 | S2 | S3 | S3L | S3S | S4 | S5 | S5L | S5S | S6 | S7 | S7L | S7S | Valeurs minimales requises | ||
Zone fermée du talon | 0 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | La zone du talon doit être fermée | |
Bout résistant à un impact de 200J | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ||
Pied résistant à une compression de 15 kN | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ||
A | Chaussures antistatiques | 0 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | Rèsistance èelectrique >100 kΩ and ≤1000 MΩ |
E | Absorption de l'énergie au niveau du talon | 0 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | Ènergie absorbèe ≥20 J |
FO | Résistance aux hydrocarbures de la semelle | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | Augmentation du volume ≤12% |
WPA | Absorption de l'eau et pénétration de l'empeigne | 0 | − | X | X | X | X | − | − | − | − | X | X | X | X | Absorption ≤30% Penetration ≤0,2 g |
P | Résistance à la perforation (avec insert métallique antiperforation) | 0 | 0 | − | X | − | − | − | X | − | − | − | X | − | − | ≥1100 N |
PL | Résistance à la perforation (avec insert antiperforation non métallique de type PL) | 0 | 0 | − | − | X | − | − | − | X | − | − | − | X | − | At 1100 N no perforation |
PS | Résistance à la perforation (avec insert anti-antiperforation non métallique de type PS) | 0 | 0 | − | − | − | X | − | − | − | X | − | − | − | X | Force de forage moyenne ≥1100 NForce de forage unique ≥950 N |
CI | Isolation frigorifique du fond | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | Chute de température après 30 minutes à -17 °C ≤10 °C |
HI | Isolation de la chaleur du fond | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | Augmentation de la température après 30 minutes à 150 °C ≤22 °C |
C | Chaussures partiellement conductrices | 0 | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | Résistance électrique ≤100 kΩ |
HRO | Résistance à la chaleur par contact avec la semelle | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | Aucun signe de fonte et/ou de rupture |
AN | Protection de la malléole | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | Énergie transmise: valeur moyenne ≤10 kN single value ≤15 kN |
WR | Résistance à l'eau de la chaussure complète | 0 | 0 | − | − | − | − | − | − | − | − | X | X | X | X | Pas de pénétration d'eau |
M | Protection métatarsienne | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | Hauteur résiduelle après l'impact : valeur unique ≤15 kN |
CR | Résistance au cisaillement | 0 | 0 | − | 0 | 0 | 0 | − | 0 | 0 | 0 | − | 0 | 0 | 0 | Indice de résistance au cisaillement ≥2,5 |
SR | Résistance au glissement (surface en céramique recouverte de glycérine) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ≥0,19 (heel 7°) ≥0,22 (tip 7°) |
LG | Chaussures adaptées aux échelles | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | Résistance à l'abrasion des dimensions famice et famice adaptées à l'utilisation sur les échelles |
SC | Résistance à l'abrasion de l'embout | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | Pas de trous traversants après après 8000 cycles d'abrasion |
X | = Exigence obligatorie pour la catègorie indiquèe | |||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0 | = Exigence facultative ajoutèe aux exigences obligatories, si elle est indiquèe sur le marquage | |||||||||||||||
− | = Exigence non applicable |
Sous la semelle, les informations suivantes sont indiquées: - ajustement. Sur le soufflet ou la languette de la chaussure sont apposés: - la marque du fabricant - le code de l'article - le mois et l'année de fabrication - les marques suivantes: voir le marquage de conformité'>CE
SYMBOLE | Conditions requises par la norme | Friction coefficient | |
---|---|---|---|
Condition A ( chaussure inclinée de 7° vers le talon ) | ≥0,31 | ||
Condition B ( chaussure inclinée de 7° vers l'orteil ) | ≥0,36 |
SYMBOLE | Conditions requises par la norme | Friction coefficient | |
---|---|---|---|
SR | Condition A ( chaussure inclinée de 7° vers le talon ) | ≥0,19 | |
Condition B ( chaussure inclinée de 7° vers l'orteil ) | ≥0,22 |
La résistance au glissement des chaussures a été testée en laboratoire. Des tests supplémentaires par l’utilisateur dans les conditions du lieu de travail peuvent fournir des informations supplémentaires. Des essais sur le terrain de chaussures sont recommandés pour évaluer l’aptitude au travail. Chaussures de sécurité EN ISO 20345:2022+A1:2024 et EN ISO 20347:2022+A1:2024 : Les chaussures de travail conformes à cette norme et marquées '+A1:2024' attestent l’adaptation aux dernières spécifications techniques relatives à la respirabilité du tombereau. Cette mise à jour, identifiée par l’addendum A1:2024, introduit des exigences et des méthodes de test mises à jour afin d’améliorer les performances en termes de confort et de gestion de l’humidité pour l’utilisateur. En particulier, les chaussures marquées '+A1:2024' ont passé avec succès les tests de respirabilité du socle qui vérifient : - La perméabilité à la vapeur d’eau, mesurée en mg/cm 2 h, selon les méthodes d’essai mises à jour. - Le coefficient de vapeur d’eau, qui évalue la capacité du matériau de la hotte à disperser la sueur selon les méthodes d’essai mises à jour.L’inclusion de ce marquage garantit que le fabricant a apporté les modifications nécessaires au processus de production et aux matériaux utilisés, conformément aux dernières normes en matière de respirabilité.Les organismes notifiés qui délivrent des attestations de conformité pour les chaussures de travail sont tenus de vérifier la conformité avec ce qui précède.
Exigences de marquage | Savoir distinguer les chaussures classées "S" (EN ISO 20345:2022 et EN ISO 20347:2022) | |||||
---|---|---|---|---|---|
SB | Exigences de base | Class | |||
S1 | Dos fermé + A + E | I | |||
S2 | S1 + WPA | ||||
S3 | S2 + Semelle avec goujons + P | ||||
S3L | S2 + Semelle avec goujons + PL | ||||
S3S | S2 + WR | ||||
S6 | S3 + WR | ||||
S7 | S3L + WR | ||||
S7L | S3S + WR | ||||
S7S | Dos fermé + A + E | ||||
S4 | S4 + Semelle avec goujons + P | II | |||
S5 | S4 + Semelle avec goujons + PL | ||||
S5L | S4 + Semelle avec goujons + PS | ||||
SBH | / | Chaussures hybrides |
RESISTANCE DE LA SEMELLE AU GLISSEMENT | |
---|---|
Symbole de marquage (SR) (SR) | Conditions requises par la norme |
Antidérapant sur carreaux de céramique avec de la glycérine | ≥ 0,19 chaussure inclinée de 7° vers le talon 7° ≥ 0,22 chaussure inclinée de 7° vers l'orteil 7° |
Antidérapant sur carreaux de céramique avec de la glycérine | ≥ 0,19 chaussure inclinée de 7° vers le talon 7° ≥ 0,22 chaussure inclinée de 7° vers l'orteil 7° |
epa (ESD): chaussures dissipatives |
---|
Ces chaussures ont été conçues pour permettre une dissipation continue et contrôlée dans les valeurs de sécurité des charges électrostatiques présentes sur le corps de l'opérateur afin de protéger les appareils électroniques sensibles aux phénomènes électrostatiques. La résistance ”EPA” recommandée à la terre est ≤ 3,5x107Ω. Étant donné que les mesures sont effectuées avec les chaussures portées par l'utilisateur, les valeurs obtenues peuvent varier considérablement d'une personne à l'autre et selon les conditions environnementales, puisque la résistance électrique du corps humain est variable. |
LE SENS DES NORMES EUROPÉENNES | ||
---|---|---|
EN ISO 20349:2010 | De petites projections de métal en fusion, comme celles produites lors des opérations de soudage et des processus associés. | |
EN ISO 20344:2021 | Méthodologie d'essai et exigences générales. | |
EN ISO 20345:2022 | Spécifications des chaussures de sécurité avec résistance à la pression de 200 J. | |
EN ISO 20346:2022 | Spécifications des chaussures de protection avec une résistance de 100 J toe. | |
EN ISO 20347:2022 | Spécifications de ”chaussures de travail” ou ”professionnel”. Aucune résistance spécifique de la pointe. |
Pour plus d'informations: info@u-power.it